瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

金属陶瓷 工业包装刀具

金属陶瓷与由WC构成的硬质合金不同，主要由陶瓷颗粒、TiC和TiN、粘结剂Ni、Co、Mo等构成。金属陶瓷的硬度和红硬性高于硬质合金，低于陶瓷材料；其横向断裂强度大于陶瓷材料，小于硬质合金。金属陶瓷包装机刀具的切削效率和工作寿命高于硬质合金、涂层硬质合金刀具，加工出的工件表面粗糙度小；由于金属陶瓷与钢的粘结性较低，因此用金属陶瓷的刀具取代涂层硬质合金刀具加工钢制工件时，切屑形成较稳定，在自动化加工中不易发生长切屑缠绕现象，零件棱边基本无毛刺。金属陶瓷的缺点是抗热震性较差，易碎裂，因此使用范围有限。

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工业包装刀具加工条件对寿命的影响

选择适当的加工条件对于包装机刀具的寿命有相当大的影响。1．切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从很大减小到零，刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到很大，刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径。2．吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长的刀具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响；3．选择合适的高转速及相应的大进给量。

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工业包装刀具的用途有哪些？

包装机刀具是利用图纸或者样品来设计刀片的一种非标刀具。

首先，包装机刀具分为两种，定制和标准的非标刀片。大多公司会因为非标刀片定制投入成本高，选择标准的非标刀片，但是他们却忽略了非标刀片定制的材料很耐磨、硬度高、锋利，这是标准非标刀片不具备的。瑾泽公司生产设备用的切割效率、招办投资方需要用的质量等等都是用包装机刀具定制生产的，如果选择质量不好的的，那后果很难估量。

随着工业的发展，非工业包装刀具广泛适用包装机械，塑胶机械，食品机械等的制袋机刀片。

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